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液液分离技术 短程分子蒸馏仪

产品时间:2022-01-22
液液分离技术 短程分子蒸馏仪是一种在高真空下操作的蒸馏方法,这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离

工作原理:

AYAN-F60液液分离技术 短程分子蒸馏仪是一种在高真空下操作的蒸馏方法,这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离

Molecular distillation is a distillation method operated under high vacuum. At this time, the average free path of vapor molecules is greater than the distance between evaporation surface and condensation surface, so the liquid mixture can be separated by using the difference of evaporation rate of each component in the feed liquid


蒸馏过程:

液液分离技术 短程分子蒸馏仪蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。

The distillation process is: the material is added from the top of the evaporator and continuously and evenly distributed on the heating surface through the material liquid distributor on the rotor. Then, the film scraper scrapes the material liquid into a very thin turbulent liquid film and pushes it downward in a spiral shape. In this process, the light molecules escaping from the heating surface condense into liquid on the built-in condenser through a short route and almost without collision, flow down the condenser pipe and discharge through the discharge pipe at the bottom of the evaporator; The residual liquid, i.e. heavy molecules, is collected in the circular channel under the heating zone and then flows out through the side discharge pipe.


技术参数:

产品名称:液液分离技术短程分子蒸馏仪

产品型号 AYAN-F80

内径(mm) 60

蒸发面积(㎡) 0.06

冷凝面积(㎡) 0.1

进料容积(L) 1(可定制)

处理流量L/H 0.1∽2.0

电机功率(W) 120

转速(r/min) 450

轻组分收集瓶(L) 1(可定制)

重组成收集瓶(L) 1(可定制)

冷井 有

外置冷凝装置 选配

冷却装置 有

真空度(pa) 10以下

受热温度(°C) 室温-200

其他尺寸可以根据需求定做

处理流量取决于物料特性

主体材质:不锈钢/高硼硅玻璃3.3

操作温度可达300℃

系统极限压力:0.0001mbar



用分子蒸馏法的优点

1. 蒸馏温度低,分子蒸馏是在远低于沸点的温度下进行操作的,只要存在温度差就可以达到分离目的,这是分子蒸馏与常规蒸馏的本质区别。

2. 蒸馏真空度高,分子蒸馏装置其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损。

3. 蒸馏液膜薄,传热效率高。

分子蒸馏

分子蒸馏

4. 物料受热时间短,受加热的液面与加冷凝面之间的距离小于轻分子的平均自由程,所以由液面逸出的轻分子几乎未经碰撞就达到冷凝面。因此,蒸馏物料受热时间短,在蒸馏温度下停留时间一般几秒至几十秒之间,减少了物料热分解的机会。

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